La machine de remplissage pondéral automatique 4 têtes est principalement conçue pour l'emballage de matériaux granulaires avec une capacité de production petite à moyenne. Elle est particulièrement adaptée aux scénarios de production impliquant des poids de sachet uniques de 50 g à 2000 g, des changements fréquents de spécifications d'emballage et des demandes de production modérées.
Cet équipement effectue la pesée, le remplissage, la formation des sachets, le scellage/coupe, le codage et la sortie du produit fini. Tout en garantissant la précision de pesée et l'esthétique de l'emballage, la machine d'emballage à balance 4 têtes offre des avantages significatifs en termes de coût d'équipement, d'encombrement et de facilité de maintenance. Elle représente une alternative plus rentable aux machines d'emballage à balance 10 têtes.
Applications de la machine de remplissage pondéral automatique
La machine de remplissage pondéral quatre têtes convient aux matériaux granulaires avec une bonne fluidité et est largement utilisée dans les domaines suivants :
- Industrie alimentaire : emballage automatique d'aliments granulaires tels que snacks soufflés, frites, chips, cacahuètes, graines de melon, bonbons, fruits secs, graines, biscuits, sucre granulé, glutamate monosodique, feuilles de thé, etc.
- Biens de consommation courante : convient aux produits de petite et moyenne taille avec certaines exigences de précision d'emballage et d'apparence.
Performances de la machine d'emballage à remplissage pondéral
- Structure compacte, fonctionnement stable : disposition rationnelle avec un encombrement minimal garantissant un fonctionnement fluide, idéal pour les usines de petite et moyenne taille ou les environnements de production à espace limité.
- Contrôle intelligent, fonctionnement simple : équipé d'un système de contrôle PLC et d'un écran tactile couleur pour un réglage rapide du poids d'emballage, de la longueur du sachet, de la vitesse et d'autres paramètres.
- Alimentation du film par servomoteur pour un emballage esthétique : un positionnement précis du système garantit des dimensions de sachet constantes, résultant en des emballages finis nets et visuellement attrayants.
- Réduction des coûts de main-d'œuvre : opération rationalisée de l'alimentation en matériau, la pesée, le remplissage, la formation des sachets, le scellage, l'impression de la date et le transport du produit fini—le tout en un seul passage.
- Plusieurs formats d'emballage disponibles : prend en charge les fonctions de coupe de sachet unique et de coupe de sachets multiples, avec des configurations optionnelles pour la perforation, le rinçage à l'azote et d'autres fonctionnalités spécialisées.
Structure de la machine et principe de fonctionnement
- Alimentateur élévateur : transporte en continu et uniformément les matériaux vers la trémie d'alimentation.
- Système de distribution des matériaux : l'entrée distribue les matériaux vers les petites trémies individuelles, assurant une alimentation stable des quatre têtes de pesée.
- Peseuse combinée électronique 4 têtes : effectue une pesée indépendante et une décharge séquentielle pour une mesure stable et un emballage continu.
- Machine d'emballage verticale : réalise les opérations de formation des sachets, remplissage, scellage, codage et coupe.
- Convoyeur de produits finis : sort automatiquement les produits emballés pour faciliter la mise en carton et le traitement ultérieur.
L'ensemble du système fonctionne de manière transparente avec une logique claire, garantissant l'efficacité de l'emballage tout en privilégiant la commodité opérationnelle et de maintenance.
Comparaison entre peseuse 4 têtes et 10 têtes
Comparées aux machines d'emballage 10 têtes, qui sont mieux adaptées aux lignes de production automatisées à haut débit et grande capacité, les machines de remplissage pondéral 4 têtes sont plus appropriées pour les exigences suivantes :
- Demandes de production modérées avec une plus grande sensibilité aux budgets d'investissement en équipement.
- Matériaux d'emballage relativement uniformes et plages de poids plus étroites.
- Un désir de maintenir les niveaux d'automatisation tout en contrôlant les coûts globaux de l'équipement.
Les deux types partagent des systèmes de contrôle, des principes d'emballage et des processus d'automatisation très cohérents, permettant aux clients de choisir en fonction de leur capacité de production réelle et de leurs plans de développement.
| Élément | 4 têtes (TH-520) | 10 têtes (TH-720) |
| Têtes de pesée | 4 | 10 |
| Échelle de production adaptée | Petite à moyenne production | Production moyenne à grande |
| Vitesse d'emballage | 5–50 sachets/min | 5–50 sachets/min (efficacité supérieure pour les grands poids) |
| Précision de pesée | ±1 % | ±1 % |
| Plage de poids d'emballage | 50–2000 g | Jusqu'à 6000 ml (Max) |
| Largeur max du sachet | 250 mm | 350 mm |
| Largeur max du film | 520 mm | 720 mm |
| Longueur du sachet | 80–400 mm | 100–500 mm |
| Système de contrôle | PLC + Écran tactile | PLC + Écran tactile |
| Système de tirage du film | Servomoteur | Servomoteur |
| Dimensions de la machine (L×l×H) | 1200 × 600 × 1900 mm | 1780 × 1350 × 1950 mm |
| Poids de la machine | 180 kg | Plus lourd, qualité industrielle |
| Consommation électrique | 500 W | 5 kW |
| Matériaux adaptés | Granulés, snacks, sucre, thé, graines | Granulés, blocs, snacks, noix, aliments pour animaux |
| Coût d'investissement | Inférieur | Supérieur |
| Applications typiques | Usines en démarrage, espace limité | Grandes usines, production continue |
Pour plus de détails sur la machine d'emballage et de pesée 10 têtes, veuillez cliquer : Machine d'emballage et de pesée 10 têtes | Machine d'emballage à peseuse.
N'hésitez pas à nous contacter à tout moment pour des conseils de sélection professionnels et des devis détaillés. Nous vous fournirons des solutions d'emballage efficaces, stables et fiables.
