La ligne de production automatisée de barres céréalières de 300 à 400 kg/h est spécialement conçue pour la fabrication à grande échelle de confiseries aux noix, de barres céréalières et d'en-cas sains. L'ensemble du processus de production – du mélange des matières premières, du chauffage et de l'ébullition, du façonnage et du laminage, de la découpe à longueur spécifique, du refroidissement jusqu'à l'emballage final – fonctionne en continu. Le flux de travail est étroitement intégré, garantissant une efficacité élevée et une stabilité exceptionnelle.
Équipée d'un système de contrôle intelligent, la ligne permet un réglage précis des paramètres clés du processus pour assurer une texture constante du produit et un aspect uniforme. Sa conception modulaire flexible s'adapte à diverses recettes et formes de produits, permettant un développement rapide d'innovations à forte valeur ajoutée pour renforcer la compétitivité sur le marché.
Applications de la ligne de production de confiseries aux arachides
- Production de confiseries aux arachides et aux noix : confiseries traditionnelles et innovantes, notamment le croquant aux arachides, le sésame, les confiseries aux noix et le chikki.
- Barres de céréales et aliments énergétiques : aliments santé tels que les barres d'avoine, les barres céréalières, les barres énergétiques, les barres protéinées et les barres substituts de repas.
- Entreprises de transformation d'en-cas : adapté aux usines de confiserie, aux usines d'en-cas et aux installations de transformation de produits céréaliers.
- Projets de démarrage et d'expansion : idéal pour les PME agroalimentaires ou les entrepreneurs qui se lancent sur le marché des bonbons aux noix et des barres de céréales.


Caractéristiques de la ligne de production de barres de céréales aux arachides
- Hautement personnalisable : adapte flexiblement la structure de la ligne de production et la configuration des équipements en fonction du type de produit et des besoins de capacité.
- Normes de sécurité alimentaire : tous les composants en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable 304, répondant aux exigences d'hygiène et de sécurité alimentaire.
- Automatisation poussée : le fonctionnement continu de la ligne assure une utilisation simple, ne nécessitant qu'un seul opérateur pour la supervision de la production.
- Rendement stable et haute efficacité : prend en charge une production continue prolongée pour répondre aux demandes de commandes à grande échelle.
- Adaptabilité rapide au marché : changez rapidement de type de produit en ajustant les recettes et les moules, minimisant ainsi les coûts de production d'essai.


Processus complet de fabrication des bonbons aux arachides
Le processus complet de la ligne de production de barres de céréales aux arachides comprend la cuisson, le décorticage, la cuisson du sucre, le mélange, le briquetage, le refroidissement, la découpe et l'emballage.
L'ensemble de la ligne de production de barres de céréales se compose d'une machine à torréfier les arachides, d'une machine à décortiquer les arachides, d'une cuve à double enveloppe, d'une machine à former et à couper les bonbons aux arachides, et d'une machine à emballer les bonbons aux arachides.

Comment fabriquer du croquant aux cacahuètes ?
Torréfaction

- Les cacahuètes sont d'abord torréfiées pour rehausser leur arôme et améliorer leur texture, une étape essentielle pour obtenir des bonbons aux cacahuètes de haute qualité.
- Un peanut roasting machine assure une chauffe homogène grâce à la rotation continue du tambour, évitant les brûlures localisées.
- Le torréfacteur propose des options de chauffage électrique et au gaz, et convient aux cacahuètes, graines de sésame, noix, amandes et autres fruits à coque.
Décorticage
- Après torréfaction, les cacahuètes sont décortiquées pour retirer la peau rouge, qui peut provoquer de l'amertume si elle reste.
- La peanut peeling machine utilise le frottement par rouleaux pour un retrait efficace de la peau.
- Le rendement d'épluchage atteint jusqu'à 98 %, avec un faible taux de casse pour préserver l'intégrité des amandes.

Fabrication du sirop

- Le sucre est fondu en sirop à l'aide d'une cuve à double enveloppe, formant la base liante du bonbon aux arachides.
- Le système d'agitation intégré empêche l'adhérence et assure un chauffage uniforme.
- D'autres ingrédients comme le miel peuvent être ajoutés au cours de ce processus pour rehausser la saveur.
Mélange
- Les arachides torréfiées et le sirop sont soigneusement mélangés pour obtenir un enrobage uniforme.
- Le mélangeur basculant permet un déchargement facile et un fonctionnement fluide.
- Un revêtement intérieur de qualité alimentaire empêche la matière de coller au tambour de mélange tout en maintenant un faible niveau sonore.

Formage et découpe
peanut brittle forming and cutting machine, l'unité centrale de la ligne de production.






