300～400kg/hの全自動シリアルバー生産ラインは、ナッツキャンディ、シリアルバー、健康スナック食品の大規模製造向けに特別に設計されています。原料混合、加熱・煮沸、成形・圧延、長さ指定切断、冷却、最終包装に至るまでの全生産工程が連続的に稼働します。ワークフローは緊密に統合されており、高い効率性と卓越した安定性を実現します。
インテリジェント制御システムを搭載し、主要な工程パラメータを精密に調整できるため、製品の食感と外観の均一性を確実に維持します。柔軟なモジュール設計により、多様なレシピや製品形態に対応し、高付加価値な新製品を迅速に開発して市場競争力を強化できます。
ピーナッツキャンディ生産ラインの用途
- ピーナッツ・ナッツキャンディ製造：伝統的および革新的な菓子類（ピーナッツバターキャンディ、ごまキャンディ、ナッツキャンディ、チッキなど）。
- グレインバー・エナジーフード：オートミールバー、シリアルバー、エナジーバー、プロテインバー、ミールリプレイスメントバーなどの健康食品。
- スナック食品加工企業：キャンディ工場、スナック食品工場、シリアル食品加工施設に適しています。
- 立ち上げ・拡張プロジェクト：ナッツキャンディーやシリアルバー市場に参入する中小食品企業や起業家に最適です。
ピーナッツシリアルバー生産ラインの特長
- 高いカスタマイズ性：製品の種類や生産能力の要件に応じて、生産ラインの構成や機器構成を柔軟に調整できます。
- 食品グレードの安全基準：すべての材料接触部品は304ステンレス鋼で構成されており、食品の衛生および安全要件を満たしています。
- 高い自動化：ライン全体が連続運転されるため、操作は簡単で、生産監視にはオペレーター1名のみで対応可能です。
- 安定した生産量と高効率：長時間の連続生産に対応し、大規模な受注需要を満たします。
- 迅速な市場適応性：レシピや金型の調整により製品タイプを迅速に切り替え、試作コストを最小限に抑えます。
ピーナッツキャンディーの完全な製造工程
ピーナッツシリアルバーの完全な製造ライン工程は、焙煎、皮むき、糖液の煮詰め、混合、成型、冷却、切断、包装で構成されています。
シリアルバー製造ライン全体は、ピーナッツ焙煎機、ピーナッツ皮むき機、ジャケット付き釜、ピーナッツキャンディー成型切断機、およびピーナッツキャンディー包装機で構成されています。
ピーナッツブリトルの作り方
焙煎
- ピーナッツはまず焙煎され、香りを高め、食感を向上させます。これは高品質なピーナッツキャンディーに不可欠です。
- 業務用のpeanut roasting machineにより、ドラムが連続回転して均一に加熱されるため、局所的な焦げ付きを防ぎます。
- 本焙煎機は電気加熱とガス加熱の両方に対応しており、ピーナッツ、ゴマ、クルミ、アーモンドなど様々なナッツ類に適しています。
皮むき
- 焙煎後、ピーナッツの皮をむいて赤い薄皮を取り除きます。この薄皮を残すと苦味の原因となります。
- peanut peeling machine は、ローラー摩擦を利用して効率的に皮むきを行います。
- 皮むき効率は最大98%に達し、破損率が低いため、粒の完全性を維持します。
シロップの製造
- ジャケット釜で砂糖をシロップ状に溶かし、ピーナッツキャンディーの結合ベースを形成します。
- 内蔵の撹拌システムにより、焦げ付きを防ぎ、均一な加熱を実現します。
- この工程では、風味を高めるためハチミツなどの追加原料を加えることも可能です。
混合
- 焙煎したピーナッツとシロップを十分に混合し、均一なコーティングを実現します。
- 傾動式ミキサーにより、容易な排出とスムーズな操作が可能です。
- 食品グレードの内張りにより、材料がミキシングドラムに付着するのを防ぎ、低騒音レベルを維持します。
成形と切断
- 混合された材料は、peanut brittle forming and cutting machine、生産ラインの中核ユニットです。
- 圧縮システムにより、混合物を均一な厚さの平らなスラブ状に成形します。
- 空冷システムにより、切断前に形状を安定させます。
- 切断ユニットはスラブを均一なバーまたはブロックにスライスし、速度を調整可能で、さまざまなサイズ要件に対応します。
包装
- 完成したピーナッツキャンディーは、自動スナック包装機で包装されます。
- 生産能力や包装スタイルに合わせて、複数の包装モデルから選択可能です。
- 包装システムにより衛生的な取り扱いが確保され、市場流通に向けた製品の見栄えが向上します。
機械構成と技術パラメータ
| No. | 機械名称 | 型式 | 技術データ |
| 1 | ピーナッツ焙煎機 | TZM-1 | モーター出力: 1.1 kW 加熱出力: 23 kW 処理能力: 80～120 kg/h 寸法: 3000 x 1200 x 1700mm 加熱方式: 電気加熱 材質: ステンレス鋼 |
| 2 | ピーナッツ皮むき機 | — | モーター出力: 0.55 kW ファン出力: 0.75 kW 処理能力: 200～300 kg/h 電圧: 380V / 220V、50 Hz 皮むき率: ≥98% 寸法: 1100 × 400 × 1100 mm |
| 3 | 糖液煮釜 (ジャケット釜) | TZ-200L | 出力: 18 kW 寸法: 950 × 950 × 800 mm 重量: 120 kg 加熱方式: 電気加熱 構造: 撹拌付き、傾倒可能 材質: 304ステンレス鋼 |
| 4 | 混合機 | — | 出力: 1.1 kW 電圧: 380V / 50 Hz 処理能力: 15 kg/バッチ 寸法: 700 × 500 × 1400 mm 構造: 保温機能付き二重釜 |
| 5 | 切断・成型機 | TZ-68 | 出力: 2.5 kW 電圧: 380V / 50 Hz 処理能力: 300～400 kg/h 寸法: 6500 × 1000 × 1200 mm 重量: 1000 kg ベルト幅: 560 mm |
| 6 | 冷却コンベヤ | — | 出力: 0.37 kW 電圧: 380V / 220V 寸法: 5000 × 1000 × 800 mm ベルト材質: PVC 表面: ステンレス鋼 |
| 7 | 包装機 | HY-250 | 出力: 1.92 kW 電圧: 220V / 50 Hz 最大フィルム幅: 250 mm 寸法: 3770 × 670 × 1450 mm 重量: 800 kg 特長: 日付印字システム付き |
ピーナッツブリトルは手作りが難しい？
正直なところ、家庭でピーナッツブリトルを作るのは難しいでしょう。ピーナッツの焙煎とシロップの煮沸の両方が必要だからです。しかし、ピーナッツシリアルバー生産ラインを使用すれば、非常に簡単に製造できます。
必要なのは原材料を準備し、ピーナッツブリトルシリアルバー生産ラインのアプリケーションを操作するだけです。また、工業生産はより清潔で衛生的です。
ピーナッツブリトル vs プラリネ
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