이 연속식 너트 로스터 기계를 주문한 미국 고객은 캘리포니아에 기반을 둔 빠르게 성장하는 중견 식품 가공 기업입니다. 이 회사는 오랫동안 견과류 제품, 팝핑 곡물 스낵, 건강 지향 스낵의 가공 및 판매를 전문으로 해왔습니다.
제품 가공의 균일성과 품질 일관성을 더욱 향상시키기 위해 고객은 베이킹 작업을 전면 업그레이드하기로 결정했으며, 연속 가공, 자동화, 에너지 효율성 및 식품 등급 위생 기준을 최우선으로 고려했습니다.
연속식 너트 로스터 기계 선정
고객의 생산 능력 요구 사항과 제품 특성에 따라 자동 연속식 너트 로스터를 추천했습니다. 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되어 내구성이 뛰어나며, 견과류, 곡물, 팝핑 식품 및 유사 재료의 연속 건조, 로스팅 및 탈수에 특히 적합합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다:
- 정밀 온도 제어: 여러 개의 독립 가열 구역이 재료 전체에 균일한 열 분포를 보장합니다.
- 에너지 효율적인 설계: 재순환 열풍 시스템이 에너지 소비를 최소화하면서 베이킹 효율을 극대화합니다.
- 높은 호환성: 고객의 상하류 컨베이어 시스템과 원활하게 통합되어 생산 라인의 완전 자동화를 가능하게 합니다.
- 탁월한 안정성: 24/7 연속 작동이 가능하여 고강도 산업 생산을 지원합니다.
맞춤형 로스터 기계 구성
도착 후 신속한 설치를 위해 고객의 기존 작업장 레이아웃에 맞춰 다음과 같은 조정을 수행했습니다:
- 전단 공급 시스템과의 원활한 통합을 위한 맞춤형 컨베이어 벨트 입구 높이.
- 고객의 환경 및 환기 기준을 충족하도록 최적화된 배기 및 기류 구조.
- 향후 유지보수를 위한 예비 가열 모듈 및 고온 내성 컨베이어 벨트 제공.
제조 완료 후 연속식 너트 로스터 기계는 온도 제어, 컨베이어, 공기 순환과 같은 중요 시스템을 포함한 종합 테스트를 거쳤습니다. 모든 검사를 통과한 후에야 포장으로 넘어갔습니다.
국제 운송 중 손상을 방지하기 위해 다층 강화 목재 상자, 내부 충격 흡수 장착 브래킷, 방습 및 방청 처리를 사용합니다. 장비는 성공적으로 적재되어 미국 항구로 선적되었으며, 고객 시설에 도착할 예정입니다.
