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    사례

    연속 로스터 케냐로 선적: 간식 식품 생산 업그레이드 지원

    케냐 고객이 당사의 연속 로스터 기계를 도입하여 코팅 땅콩 간식 식품의 생산 효율성과 제품 일관성을 개선했습니다.

    연속 로스터 케냐로 선적: 간식 식품 생산 업그레이드 지원

    이달 초, 저희는 케냐 고객에게 땅콩 코팅 스낵 식품의 대량 생산을 위한 연속 로스터 기계를 납품했습니다.

    고객 배경 소개

    고객은 주로 땅콩 코팅 스낵 식품의 생산 및 판매에 종사하고 있습니다. 제품 판매가 지속적으로 증가함에 따라 고객은 생산 능력, 품질 안정성 및 에너지 소비 관리에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하게 되었으며, 기존의 전통적인 베이킹 방식으로는 확장 생산 요구를 충족시키기 어려웠습니다.

    연속 로스터 기계
    연속 로스터 기계

    과제: 용량 부족 + 불균일한 베이킹

    고객은 전통적인 베이킹 방식에서 다음과 같은 문제를 겪고 있었습니다:

    • 불균일한 베이킹: 제품 표면 색상과 맛이 일정하지 않음.
    • 낮은 효율성: 배치당 처리 용량이 제한되어 주문 증가에 대응할 수 없음.
    • 높은 노동 의존도: 원료를 반복적으로 뒤집어야 하여 인건비 증가.
    • 높은 에너지 소비: 운영 비용이 점차 상승.
    산업용 식품 로스터
    산업용 식품 로스터

    솔루션: 맞춤형 연속 로스터

    고객의 생산 병목 현상을 해결하기 위해 저희 공장은 다음과 같은 장점을 가진 연속 땅콩 로스터를 제공합니다:

    • 연속 작업: 재료를 연속적으로 이송할 수 있어 적재 및 하역 시간 절약.
    • 정밀 온도 제어: 다중 구역 지능형 온도 제어 시스템으로 균일한 로스팅 보장.
    • 에너지 절약 및 고효율: 열풍 순환 설계로 에너지 낭비 감소.
    • 쉬운 작동 및 유지보수: 간단한 구조로 청소 및 유지보수가 용이.
    견과류 로스터
    견과류 로스터

    이 기계에 대한 자세한 내용은 로스팅 땅콩 기계 | 땅콩 로스터에서 확인하세요.

    기계 선적 현장

    현재 연속 로스터 기계는 조립 및 테스트를 완료하고 케냐로 성공적으로 선적되었습니다.

    선적 전에 저희 기술자들은 기계 전체를 종합적으로 점검하여 운송 중 안전을 보장하고 현지에서 원활하게 설치 및 사용될 수 있도록 했습니다.

    저희는 고객에게 설치 지도, 운영 교육 및 애프터 서비스를 지속적으로 제공하여 고객이 더 높은 수준의 간식 식품 가공 공장을 구축할 수 있도록 지원할 것입니다.

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