Автоматическая линия по производству батончиков производительностью 300–400 кг/ч предназначена для крупносерийного выпуска ореховых конфет, злаковых батончиков и полезных снеков. Весь производственный процесс — от смешивания сырья, нагрева и варки, формовки и раскатки, резки по длине, охлаждения до финальной упаковки — работает непрерывно. Технологический поток плотно интегрирован, что обеспечивает высокую эффективность и исключительную стабильность.
Оснащенная интеллектуальной системой управления, линия позволяет точно регулировать ключевые технологические параметры, гарантируя однородную текстуру продукта и единообразный внешний вид. Гибкая модульная конструкция адаптируется к различным рецептурам и формам продукции, обеспечивая быструю разработку инноваций с высокой добавленной стоимостью для повышения конкурентоспособности на рынке.
Применение линии по производству арахисовых конфет
- Производство арахисовых и ореховых конфет: традиционные и инновационные сладости, включая арахисовую козинаку, кунжутную халву, ореховые конфеты и чикки.
- Злаковые батончики и энергетические продукты: полезные продукты, такие как овсяные батончики, злаковые батончики, энергетические батончики, протеиновые батончики и батончики для замены приема пищи.
- Предприятия по переработке снеков: подходит для кондитерских фабрик, заводов по производству снеков и предприятий по переработке злаковых продуктов.
- Проекты по запуску и расширению: идеально подходит для малых и средних пищевых предприятий или предпринимателей, выходящих на рынок ореховых конфет и зерновых батончиков.
Особенности линии по производству арахисовых батончиков
- Высокая степень настраиваемости: гибкая адаптация структуры линии и конфигурации оборудования в зависимости от вида продукции и требований к производительности.
- Стандарты пищевой безопасности: все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304, что соответствует требованиям гигиены и безопасности пищевых производств.
- Высокий уровень автоматизации: непрерывная работа всей линии обеспечивает простоту управления, для контроля производства требуется всего один оператор.
- Стабильная производительность и высокая эффективность: поддерживается длительная непрерывная работа для выполнения крупных заказов.
- Быстрая адаптация к рынку: оперативная смена типов продукции путем корректировки рецептур и пресс-форм, минимизация затрат на пробный выпуск.
Полный процесс производства арахисовой конфеты
Полный технологический процесс линии по производству арахисовых батончиков включает обжарку, очистку от шелухи, варку сиропа, смешивание, брикетирование, охлаждение, резку и упаковку.
Вся линия по производству злаковых батончиков состоит из машины для обжарки арахиса, машины для очистки арахиса от шелухи, варочного котла с рубашкой, формовочно-резательной машины для арахисовой конфеты и упаковочной машины для арахисовой конфеты.
Как приготовить арахисовую козинаку?
Обжарка
- Арахис сначала обжаривают для усиления аромата и улучшения текстуры, что необходимо для получения высококачественной арахисовой конфеты.
- Промышленный peanut roasting machine обеспечивает равномерный нагрев за счёт непрерывного вращения барабана, предотвращая локальное подгорание.
- Ростер поддерживает как электрический, так и газовый нагрев и подходит для арахиса, семян кунжута, грецких орехов, миндаля и других орехов.
Очистка от кожицы
- После обжарки арахис очищается от красной кожицы, которая может придавать горечь, если её оставить.
- Машина peanut peeling machine использует роликовое трение для эффективного удаления кожуры.
- Эффективность очистки достигает 98% при низком уровне повреждений, что сохраняет целостность ядер.
Приготовление сиропа
- Сахар расплавляется в сироп с помощью котла с паровой рубашкой, образуя связующую основу арахисовой конфеты.
- Встроенная система перемешивания предотвращает пригорание и обеспечивает равномерный нагрев.
- На этом этапе можно добавить дополнительные ингредиенты, например мед, для улучшения вкуса.
Смешивание
- Обжаренный арахис и сироп тщательно перемешиваются для равномерного покрытия.
- Опрокидной смеситель обеспечивает легкую выгрузку и плавную работу.
- Пищевое внутреннее покрытие предотвращает прилипание материала к смесительному барабану, сохраняя при этом низкий уровень шума.
Формовка и резка
смешанный материал подается в peanut brittle forming and cutting machine, основной блок производственной линии.
